矿用水泵的维修方法及新技术的使用
作者:安怀泵阀发布时间:2017-11-06 08:44点击:
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矿用水泵的维修方法及新技术的使用
保持矿用排水泵处于良好的技术状态是矿井进行正常生产的基本保证条件，而泵在运行了一段时间后，其性能可能降低到不能满足要求，这时就必须进行一些小修和大修。小修一般包括：平衡盘、平衡换的调换，轴套和填料的更换，轴瓦的调整等，一般停车在24h以内。一般认为对泵必须进行整体解体修理，并可使泵全面恢复到原有的性能，称之为大修。要制定出泵的大修理周期是比较困难的，这是因为这要取决于泵的用途，泵的结构和材料，被输送的液体，运行工况条件和环境，以及大修理费用和停车费用，影响生产程度等等多方面因素。一般大修次数以少为宜，泵要大修应该是当泵的性能显著降低且不能满足工况要求，或预计下一个生产周期可能坏和性能低，或者是出现因故障不能运行时才安排。其周期安排往往要根据实际经验确定。
新技术在矿用排水泵的应用
随着科技的发展，各种新技术也在矿用排水泵的制造和使用方面得到应用。这主要体现于：新材料在泵零件上的选用，新工艺在泵制造过程中的应用，泵在运行过程中采用了高科技监控设备等等。泵经过近百年的发展，对其进行根本性的革新极为困难，为此，绝大多数制造厂家对产品的换代仅限于结构的修改及材料的更新，以适应不同的工况、用途。近年来，由于采矿技术的发展，加快了采矿的速度和加深了矿层的开采，这就会使用户面临着相隔较短时间后主排水泵扬程不够的现象，更换主排水泵将给用户造成浪费。
为此，厂家可以为同一个规格的排水泵设计不同扬程的叶轮，开始时使用较低扬程的叶轮，随着矿层的加深，可以逐渐更换较高扬程的叶轮，以适用不同扬程所需。虽然切割叶轮和采用变频技术也能达到同样的结果，但是切割叶轮将降低泵的效率，而变频设备费用较为昂贵。
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