机械密封泄露的常见原因（二）
作者:安怀水泵发布时间:2014-08-07 11:40点击:
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水泵的机械密封是常见的易损件之一，所以经常出现机械密封损坏的情况，机械密封泄露就是其中常见的问题之一，下面为大家介绍一下机械密封泄露的常见原因：
1、停用后重新开动时泄漏
— 摩擦面有结焦或水垢产生：清洗密封件
— 弹簧间有结晶或固体粒子
— 动环或止推环卡住
2、摩擦副表面磨损过快
— 弹簧力过大端面比压过大：更换弹簧
— 密封介质不清洁：加过滤装置
— 弹簧压缩量过大：调整弹簧
3、操作中密封发出爆裂声（端面爆裂声）
— 密封液在密封界面汽化：加强密封面的冷却，与密封生产商一起检查密封平衡，增加旁路冲 洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
4、密封连续滴漏
— 表面不平：检查不正确的安装尺寸
— 石墨密封面起泡：检查是否采用了不合适的材料和密封类型
— 密封面产生热变形：改进冲洗冷却管线，检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形，检 查压盖垫片的比压是否合适，检查密封面间有无其他固体颗粒，如需要时对密封面重新抛光。 检查密封面处的裂纹，更换主、配合密封环
— 在安装过程中，辅助密封被划伤：更换辅助密封，检查内倒角是否合适、毛刺等
— O 形圈老化，由于压缩形变辅助密封变硬变脆：确定合适的密封类型
— 由于化学作用辅助密封变软变粘：与密封生产商一起确定合适的材质
— 弹簧失效：更换零部件
— 由于腐蚀作用，金属附件损坏，传动机构被腐蚀：与密封生产商一起确定其他材质
5、操作过程中，密封发出尖啸声
— 密封处的润滑液量不足：增加旁路冲洗管线或扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔
6、在压盖环外侧有碳粒聚积
— 密封面处的润滑液量不足：增加旁路冲洗管线或扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔
— 密封面处的液膜蒸发：如果填料函中的压力过高，确定合适的密封结构
7、密封泄露
— 没有发现原因：参考“密封连续滴漏”改正措施，检查填料函与轴的垂直度，将轴、叶轮、轴承对中，防止轴的振动及压盖和或配合密封环的变形
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