导热油泵更换轴承时必须注意的六个问题！
作者:网络发布时间:2015-12-03 10:57点击:
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泵属于机械设备的一种，不管是离心泵、自吸泵、螺杆泵、排污泵还是油泵，他们都有易损件，需要定期的更换和维护，每个泵的易损件是不一样的，离心泵有机封、轴承、叶轮等，自吸泵有机封、单向阀、轴承等，螺杆泵有橡胶套、螺杆轴等。导热油泵的轴承也是要定期进行更换的，好多客户反映自己换完轴承后磨损非常快，下面上海安怀泵业给大家说一下导热油泵更换轴承时必须注意的六点事项：
一. 导热油泵在运转2000-3000小时后应及时添加或更换轴承体内润滑油，以保证轴承有良好的润滑性，可延长轴承使用寿命，这个是各种泵的通用做法，跟自吸泵、螺杆泵等泵一样。
二.建议在更换轴承时连同泵内密封件一起更换，同时清洗叶轮内部的积碳以保证有足够的流量与压力。
三. 用户更换的轴承多是在机电市场或轴承店采购的，用户采购轴承只看型号而忽视了导热油泵的高温高速的特性，选择热油泵轴承必须要求具备耐高温、高速的条件，否则不适用于热油泵。
四.轴承装配工艺有问题;厂部组装车间在装配轴承时都用专用工具，排装第一块轴承与第二块轴承使用的工具不同，目的使轴承内环与外环同时受力以保证轴承原始性能，据了解很多用户在更换轴承时忽视了轴承安装的过程，加之使用非专用工具排装，往往使轴承在安装过程中因受力不当造成人为损坏，这是至关重要的问题。
五.在更换轴承时，也要判断轴的磨损程度，如果碳纤维填料处磨损严重，建议连同轴一起更换，碳纤维处磨损严重会造成导热油与机油室的润滑油混合，使润滑油丧失润滑性，另外管路中的导热油有杂质也会滚入轴承内，加速轴承损坏，这个跟自吸泵系列中的自吸油泵是同一个道理。
六.泵头组装完毕后用浸水中打气压检验是否漏气，如有漏气说明在组装过程中有密封不严之处;最后泵头与电机组装务必调整好同心度，否则噪音大且对联轴器内部胶块磨损过快。
设备保养和维修是一项很重要的事情，希望用户在使用的时候一定要注意，不是说泵买回来之后就只使用不保养了，只有合理的保养让能让设备的使用寿命更长久！
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