水泵机械密封泄露的原因（二）
作者:安怀水泵发布时间:2014-06-23 09:57点击:
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泄漏原因分析及判断
1、由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效 ：
a）因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启 动泵而发生干摩擦；
b）介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑；
c）如介 质为易挥发性产品，在水泵机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体 产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。
2、由于腐蚀而引起的机械密封失效：
a）密封面点蚀，甚至穿透。
b）由于碳化钨环与不锈钢座等焊 接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀；
c）焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用 下易发生破裂。
3、由于高温效应而产生的机械密封失效：
a）热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵 等最常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况 下，都会导致环面出现径向裂纹；
b）石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一。由 于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时，其表面会析出树脂，摩擦 面附近树脂会发生炭化，当有粘结剂时，会发泡软化，使密封面泄漏增加，密封失效；
c）辅助密 封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现 在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差。而且易脆裂，安装时容易损坏。
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